Wie man Powerslide-Stiefel thermisch formt

Thermoverformung von Stiefeln

SHMR-Technologie

SHMR wird auch als Super Heat Mouldable Resinbezeichnet und kommt in modernen Rennschuhen zum Einsatz. Im Gegensatz zu traditionellen Stiefeln, die auf Thermoblechen basieren, ist die Schalenkonstruktion völlig anders. Es wird ein hitzeverformbares Epoxidharz verwendet, das verschiedene Schichten von Kohlenstofffasern miteinander verbindet. Rennschuhe mit SHMR-Technologie können an jeder Stelle der Schale wärmeverformt werden, da das Epoxidharz überall in der Schale und zwischen den einzelnen Kohlefaserschichten aufgetragen wird. Dieses Epoxidharz kann wiederholt hitzegeformt werden, ohne dass seine Wirksamkeit nachlässt. Die Formtemperatur für Rennschuhe mit SHMR-Technologie ist relativ niedrig, etwa 80-90 Grad Celsius. Ein weiterer Vorteil der SHMR-Technologie ist das geringere Gewicht der Schale.

Zu den Schuhen mit SHMR-Technologie gehören:

• Powerslide: Double X, Vision, Vision Junior, Infinity, C8, PH9
• Core Racing: Vi-Pro, Icon, Triple X2

Thermobleche

Diese "Old School"-Methode ist nach wie vor in vielen wärmeverformbaren Speedboots zu finden. Thermobleche sind dünne Schichten aus wärmeverformbaren Verbundwerkstoffen, die zwischen den Carbonschichten der Schale eingefügt werden. Typischerweise werden diese Platten im Knöchelbereich des Schuhs verwendet. Die Formgebung kann nur in den Bereichen erfolgen, die mit Thermoblechen ausgestattet sind, da die Kohlefaser selbst nicht wärmegeformt werden kann.

Nachteile von Thermoblechen: Wiederholtes Erhitzen führt zu Versprödung und schränkt den Formgebungsprozess ein. Bei Powerslide- oder Core Racing-Schuhen gibt es keine Thermobleche.

Wie werden die Schlittschuhe wärmegeformt?

Dank unserer fortschrittlichen SHMR-Technologie, auch bekannt als Super Heat Moulding Technology, ist die gesamte Kollektion der Powerslide- und Core Racing-Carbonschuhe für das Warmformen ausgelegt.
Befolgen Sie diese Anweisungen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
Verwenden Sie zum Formen Ihrer Stiefel einen Ofen oder eine Heißluftpistole.

Wichtiger Hinweis! Die Hitzeformung kann an jedem Segment der Schale vorgenommen werden. Es ist ratsam, den Rahmen an den Schuhen befestigt zu lassen und die Anpassung im Sitzen durchzuführen. Vermeiden Sie es, die Schlittschuhe während der Wärmeformung mit vollem Gewicht zu belasten!

1. Entfernen Sie die Rollen und lösen Sie die Schnürsenkel und Schnallen
2. Heizen Sie den Ofen auf 80 °C - 90 °C vor.
3. Positionieren Sie den Schuh in der Mitte des Ofens
4. Lassen Sie den Schuh etwa 10-15 Minuten im Ofen, bis die Schale in der Nähe der Manschetten biegsam wird

Achtung! Stellen Sie Ihren Fuß nicht in einen heißen Stiefel, um Verbrennungen zu vermeiden!
An Metallschnallen oder Ösen können Sie sich auch die Finger verbrennen!

• Lassen Sie den Stiefel etwas abkühlen und prüfen Sie die Temperatur mit dem Finger, bevor Sie hineinsteigen.
• Ziehen Sie die Schnürsenkel und Schnallen fest an
• Vergewissern Sie sich, dass Ihr Bein in der richtigen Position zum Skaten ist.
• Lassen Sie den Schuh abkühlen
• Sollten Sie sich unwohl fühlen, verwenden Sie das Plastikende eines Schraubendrehers, um die beanstandete Stelle neu zu formen.
• Wiederholen Sie diesen Vorgang mit dem anderen Schuh.

Sollten die ersten Ergebnisse nicht zufriedenstellend sein, können Sie die Schuhe so oft wie nötig wärmeverformen.

Achtung! Halten Sie bei der Verwendung einer Heißluftpistole einen Sicherheitsabstand von etwa 20 cm zum Oberleder ein, damit das Material nicht verbrennt.

Welche Arten von Schnelllaufstiefeln können wärmegeformt werden?

Die meisten Hersteller von Schnellschuhen bieten hitzeformbare Modelle an. Erkundigen Sie sich bei Ihrem Händler oder dem Hersteller, ob in den Karbonfaserstiefeln "Thermobleche" oder eine vergleichbare Technologie verwendet werden. Denken Sie daran, dass Kohlefasern allein nicht hitzeformbar sind. Das Fehlen dieser speziellen Schicht in einem Stiefel macht ihn unformbar, abgesehen von der SHMR-Technologie, die in Powerslide- und Core Racing-Carbonfasermodellen verwendet wird.

Ist ein wiederholtes Wärmeformen für meine Stiefel möglich?

Bei der SHMR-Technologie sind mehrere Versuche möglich.

Stiefel, die mit Thermoblechen hergestellt werden, neigen dazu, bei wiederholtem Abformen zu schwächeln. Wir raten, den Prozess auf das Nötigste zu beschränken. Ziehen Sie Custom-Stiefel in Erwägung, wenn anhaltende Probleme bei der Passform durch Wärmeformung nicht gelöst werden können.

Wie erklärt sich die längere Zeit, die Powerslide- und Core Racing-Schuhe benötigen, um biegsam zu werden?

Die Antwort liegt in der Qualität des Epoxids bei der Schalenherstellung! Qualitativ minderwertiges Epoxid erweicht bei niedrigeren Temperaturen, was den Prozess vereinfacht und beschleunigt, was aber nicht von Vorteil ist. Bei Powerslide und Core Racing verwenden wir nur hochwertiges Epoxidharz, das höhere Temperaturen zum Erweichen benötigt, was die Formgebungszeit verlängert.

Bei Schuhen, deren Schale schon bei sehr niedrigen Temperaturen geschmeidig wird, kann es durch direkte Sonneneinstrahlung zu ungewollten Wärmeverformungen kommen, wenn sie in einem Auto gelagert werden.